La dimensione delle particelle di alimentazione del minerale è generalmente di 200-350 mm e la dimensione delle particelle del prodotto scaricato dopo la macinazione una tantum può scendere al di sotto di diversi millimetri.Il rapporto di frantumazione è elevato e il processo può essere notevolmente ridotto.Presenta grandi vantaggi nel risparmio di spazio, investimenti in infrastrutture e manutenzione del personale fisso..Attualmente, i mulini semiautogeni nelle miniere si stanno tutti sviluppando verso la grande scala e sono comparsi mulini semiautogeni con un diametro fino a 12,2 m, che migliorano notevolmente la capacità di lavorazione del minerale.
La forza principale della frantumazione del minerale nel mulino semi-autogeno comprende la forza d'impatto quando il minerale e la sfera d'acciaio cadono liberamente, la forza reciproca di macinazione e pelatura tra le particelle e le sfere d'acciaio e lo stress istantaneo del minerale che cambia dal stato di pressione allo stato di tensione.La rotazione continua della macchina fa sì che il minerale di grandi dimensioni si trovi nello strato interno rotante (vicino al centro del mulino), mentre le particelle di minerale più piccole vengono perforate nello strato esterno per l'automacinazione, la macinazione dei supporti o la macinazione reciproca.Maggiore è il diametro della sfera d'acciaio, maggiore è l'energia gravitazionale, che fa sì che il blocco di minerale colpisca, macini e frantumi fino a quando non viene frantumato.Pertanto, le sfere in acciaio speciali per mulini semi-autogeni hanno solitamente un diametro maggiore e il diametro delle sfere in acciaio utilizzate nella maggior parte dei mulini semi-autogeni varia da 120 a 150 mm.Secondo il principio di funzionamento della frantumazione del mulino semi-autogeno, le sfere d'acciaio devono avere una buona resistenza agli urti, un'elevata resistenza all'usura, una buona resistenza agli urti che impediranno la rottura della sfera d'acciaio a causa di un forte impatto che riduce notevolmente l'effetto macinante dell'acciaio palla.Una maggiore resistenza all'usura riduce l'utilizzo di sfere in acciaio, migliora l'efficienza produttiva e riduce i costi di rettifica.
Goldpro New Materials Co., Ltd. è impegnata nello sviluppo di sfere in acciaio per mulini semi-autogeni e nei processi di supporto di formatura e trattamento termico delle sfere in acciaio.Dispone di apparecchiature per il trattamento termico completamente automatizzate e linee di produzione sviluppate in modo indipendente in patria e all'estero.Tutti i prodotti che produciamo hanno le caratteristiche di tre forti e uno basso: forte stabilità, forti prestazioni anti-frantumazione, forte applicabilità e basso tasso di usura.Durante l'utilizzo di molte miniere su larga scala in patria e all'estero, i suoi effetti di aumento della produzione, aumento dell'efficienza, risparmio energetico e riduzione dei consumi sono tutti eccezionali ed eccellenti, ben accolti dai clienti nazionali ed esteri.